其基本原理是：整理過程中利用瓶子重心分部的特點(diǎn)，如果瓶子正向，重心就會(huì)靠近瓶子下部，這樣瓶子就會(huì)不改變排列，如果瓶子反向，重心就會(huì)在瓶子上部，瓶子重心就會(huì)不穩(wěn)，然后瓶子在擋板內(nèi)反轉(zhuǎn)，從而達(dá)到向上的要求。

　　然而缺點(diǎn)很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實(shí)際操作中不會(huì)達(dá)到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機(jī)中使用。

　　其基本原理是：在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個(gè)適合瓶子口的長方形空，當(dāng)瓶子口過來時(shí)，瓶口就會(huì)進(jìn)入長方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會(huì)正向輸出，當(dāng)瓶底過來時(shí)，擋板不起作用，瓶子正向輸出。

　　該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺點(diǎn)有兩點(diǎn)：一、在水浮過程中，瓶子會(huì)進(jìn)水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動(dòng)化生產(chǎn)線。該方案適用于啤酒行業(yè)使用玻璃瓶大飲品。

　　該方案基本原理是：在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調(diào)整瓶子。該方案與上述兩個(gè)方案相比，最大的優(yōu)點(diǎn)是其效率最高，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。

　　該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運(yùn)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)，而且做到了高效，提高了加工效率。

　　基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側(cè)，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點(diǎn)，將瓶口向下的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。缺點(diǎn)是整理速度有極限，不適合大型水線。

　　采用自動(dòng)定量供料給轉(zhuǎn)盤技術(shù)，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)和不同的翻瓶器進(jìn)行整理把瓶子按要求供出。主要是使瓶子在輸送中速度更快，空瓶更加穩(wěn)定不易倒瓶，更換瓶型時(shí)非常快捷容易；

　　理瓶機(jī)身集合了多種貼標(biāo)的特點(diǎn)和優(yōu)勢可以方便的實(shí)現(xiàn)多次涂布一次完成，有效提高生產(chǎn)效率；多段溫度自動(dòng)控制，滿足美紋紙涂布的工藝要求；收放卷張力閉環(huán)自動(dòng)控制，收卷端面平整無暴筋；整機(jī)PLC可編程控制，實(shí)現(xiàn)精確同步控制及多點(diǎn)控制，操作維護(hù)簡便，同時(shí)經(jīng)過貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會(huì)將標(biāo)簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持 標(biāo)簽帶的張力因?yàn)闃?biāo)簽在標(biāo)簽帶上是彼此緊密相連的，所以標(biāo)簽帶必須不斷起停，近年來新型的產(chǎn)品采用超導(dǎo)熱封路，工作快速穩(wěn)定以及熱效率高，傳熱等技術(shù)方式進(jìn)行工作