灌裝機的工作原理：由傳動機械帶動，使各方面能協(xié)調(diào)分工，真正達到聯(lián)動的效果。在進瓶軌道上有專門的紅外傳感器來接收感應(yīng)，當(dāng)瓶子到一定數(shù)量時，自動將后面的瓶子卡住，當(dāng)前面的瓶子灌裝完畢后，又自動放行，讓后面的瓶子補空位，實現(xiàn)無瓶不灌裝，當(dāng)瓶子進入灌裝頭下位置時，其他工作段停止，僅灌裝頭工作，當(dāng)瓶子離開時，灌裝機頭停止工作，軌道部分工作，擋瓶器放行。從洗瓶機出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進瓶螺旋，經(jīng)進瓶星輪送至回轉(zhuǎn)臺的托瓶氣缸上并升高。

瓶口在定中裝置的導(dǎo)向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封。瓶子在被抽真空后，貯液缸內(nèi)的背壓氣體（CO,）被沖入瓶中，當(dāng)瓶中氣體壓力與貯液缸內(nèi)氣體壓力相等時，液閥在液閥彈簧的作用下開啟。此時物體通過回氣管上傘型反射環(huán)的導(dǎo)向作用。自動沿瓶壁灌入玻璃瓶內(nèi)，玻璃瓶中的CO,通過回氣管被置換回貯液缸內(nèi)。當(dāng)物體上升到一定高度并將回氣管口封閉時。自動停止下物體。然后將液閥和氣閥關(guān)閉，排掉瓶頸部位的壓力氣體以防止帶氣物體在玻璃瓶下降時的噴涌，這樣便完成了整個灌裝過程。

灌裝機結(jié)構(gòu)特點：該光軒灌裝機設(shè)計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和日本SMC的氣動元件；氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，符合GMP要求；灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，精度高；灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置；本機可根據(jù)客戶的需求改裝成為多頭、防爆式、溢流式灌裝系統(tǒng)。